布袋除尘在钢铁生产中的运用研究

摘要：随着经济的快速发展，我国的钢铁行业得到了飞速的发展，在生产钢铁过程中，会产生大量的粉尘等污染物，对环境造成严重的影响，因此，在生产钢铁时要注重除尘处理。布袋除尘器是目前比较常用的一种除尘设备，能有效的去除钢铁生产中产生的灰尘，在钢铁生产中有十分广泛的应用。

 

关键词：布袋除尘；钢铁；生产

 

钢铁工业作为我国重要工业，近年来得到了快速的发展，由于钢铁在生产过程中，需要用到大量的煤矿资源，会产生大量的粉尘等污染物，对周围环境会造成严重的影响，为了满足可持续发展的要求，必须采取有效的措施处理生产过程中产生的污染物。布袋除尘具有节能环保、除尘效率高等优点，在钢铁生产除尘中有十分广泛的应用。

 

1布袋除尘器简介

 

1．1布袋除尘器的原理

 

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，能收集干燥、细小的粉尘，除尘布袋主要由纺织滤布制成，能对含尘气体进行过滤，从而达到净化气体的效果。当含尘气体进入除尘布袋时，气体中大的颗粒物受重力作用的影响，会从除尘布袋沉降到灰斗中，当细小的粉尘气体通过滤料时，粉尘会留下来，从而净化气体。新的滤料的除尘效果不太强，当滤料使用一段时间后，滤袋表面会形成一层初层粉尘，初层是滤料的主要过滤层，受初层的作用，滤料的过滤效果会逐渐增强。当滤料表面粉尘积聚过多时，滤料的两侧压力会逐渐增大，滤料上的细小粉尘会增大滤料的阻力，从而降低布袋除尘器的除尘效果。因此，在使用布袋除尘器时，要定期的进行清灰，在清灰过程中不能破坏初层，从而保证除尘效率。

 

1．2布袋除尘器的优缺点

 

布袋除尘器的除尘效率很高，可以收集0．3rim以上的粉尘，含尘气体的净化效果可以达到i5mg／m；布袋除尘器能收集电除尘难以收集的粉尘，还能收集一定量的硫化物、硝化物等化合物；使用布袋除尘器时，不用使用过多的附属设备，能极大的节省生产投资，降低生产成本；布袋除尘器的负荷变化适应能力比较强，收集细小、干燥粉尘的效果十分高，收集的干粉尘容易处理，布袋除尘器在收集有爆炸危险的含尘气体时，安全性比较强，能保证钢铁生产的安全。

 

在使用布袋除尘器时，对于不同类型的气体，需要使用不同的布袋，因此，需要经常更换布袋，导致布袋的消耗量很大；布袋除尘器对气体的湿度有很大的要求，气体湿度过大容易造成“糊袋”的现象；布袋除尘器的除尘阻力比较大，一般情况下，压力损失会达到1O00Pa—l500Pa；布袋除尘器在收集高温气体时，需要进行降温处理，否则会影响布袋的除尘效果，在收集颗粒粒径比较大的气体时，布袋容易受到磨损，从而增加布袋的使用量。

 

2.布袋除尘在钢铁生产中的运用

 

2．1烟气温度和湿度的控制

 

在钢铁生产中运用布袋除尘时，要控制好烟气的温度和湿度，烟气的温度要控制在25一l2O℃之间，由于生产钢铁的原料中有的含有水分，有的粉尘需要进行降温处理，在进行这些环节时，如果温度过低会造成水分凝结的现象，导致布袋堵塞，从而影响除尘系统的除尘效果，有时还需要更换布袋；温度过高会导致布袋磨损，降低布袋的使用寿命，增加维护成本。

 

2．2覆膜滤料的使用

 

覆膜滤料是一种在传统滤料介质中覆合微孔发泡聚四氟乙烯薄膜德国布袋滤料，它除了具有传统的布袋滤料的筛滤、拦截、静电、扩散等作用外，还能收集0．1um以上的粉尘，并且清灰过程比较方便，除尘阻力比较小，耐高温性强、耐磨损能力强，但覆膜滤料的制作成本远比传统的滤料高，因此，在使用滤料时，要根据钢铁的实际生产情况，选择最符合生产要求的滤料。

 

2．3烟尘粒径的控制

 

在使用布袋除尘系统时，要注意烟尘的粒径对布袋除尘系统有很大的影响，如果烟尘中含有5％40um及以上的粉尘粒径，必须先将这部分粉尘去除，然后才能使用布袋除尘。这部分粉尘会冲刷布袋，造成布袋破损，从而引起烟尘外排超标的现象，大粒径粉尘还会增加出除尘风机的负荷，增加除尘系统的运行成本。烟尘中尘粒的强度对布袋除尘系统也有一定的影响，尘粒强度过大，会增加对布袋的磨损，由于在生产钢铁时产生的烟尘尘粒强度比较大，因此，在设置布袋除尘前，要设计重力除尘装置，将这部分烟尘去除，从而保证布袋除尘系统的正常运行。

 

2．4烟气入口速度

 

布袋除尘系统的烟气入口速度对除尘效果有很大的影响，通常情况下，除尘管道的烟气人口速度设计为18m／s，由于钢铁生产过程中，产生的烟气粉尘比重比较大，为了防止烟尘沉积在管道中，使用布袋除尘器去除钢铁行业产生的粉尘时，除尘管道的烟气人口速度设置为20m／s一22m／s，并且要在接近除尘器前，采用变径的方法，增加烟气的驱进截面积，将烟气的入口速度降至12m／s，从而减少烟气对布袋局部的磨损，变径的距离一般控制在5m。

 

2.5顶部检查孔的密封

 

一般情况下布袋除尘装置会在脉冲阀上设计防雨装置，箱体采用比顶部平面高50mm的密封盖进行密封，但当下雨时间过长或出现大暴雨时，由于密封不严，排水不通畅，部分雨水会渗进除尘器箱体中，引起布袋粉尘板结等现象，对除尘系统的正常运行造成影响，因此，要做好顶部密封工作。顶部检查孔的高度要比除尘器顶部高150mm，顶部要设置成倾斜面，方面积水的排除，从而避免积水进入除尘器中。除尘各系统入孔门的密封性要良好，防止空气吸收过多，增大除尘系统的负荷，从而增加除尘系统的运行成本。

 

2.6卸灰输灰系统

 

卸灰输灰系统是布袋除尘系统的重要组成部分，卸灰输灰系统由卸灰阀、输灰装置、加湿装置、放灰装置等部分组成，加湿装置是保证在放灰过程中不会出现扬尘的现象，从而保证现场环境的粉尘达到相关标准。加湿间的高度要和卸灰、输灰的标高相同，这样能降低扬尘点，减少设备的维修费用，减少工作人员的工作量。在使用布袋除尘时，要注意节能环保，尽量减少因设计不合理造成的能源消耗，在保证除尘效果的同时，降低除尘成本，有效的增加企业的经济效益。

 

3.总结

 

随着钢铁行业的快速发展，各种有害气体的排放量也逐渐增多，布袋除尘是一种高效、节能、环保的除尘工艺，能有效的去除气体中的粉尘，净化气体，对钢铁生产有十分重要的作用，将布袋除尘工艺应用在钢铁生产中，能极大的促进钢铁企业的发展。

 

参考文献

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