构件式玻璃幕墙施工工艺及质量控制措施探析

摘要：玻璃幕墙具有明快、光洁、轻质的特点，它把建筑物外围护墙的美观、遮雨、防风、隔热保温等功能合理的结合起来，是建筑的重要组成部分，既承受自身的重量，也承受风荷载、地震作用。因此，施工时对技术和质量的控制要求比严格，本文将对这方面进行详细的阐述。

 

关键词：玻璃幕墙;工艺;技术;质量控制

 

1施工工艺

 

1．1施工工序

 

幕墙的施工工序是测量放线一预埋件偏差处理一转接件安装一钢、铝龙骨安装一调整固定一防雷、层间防火、保温层安装一面材安装一打胶嵌缝一淋水试验一清洗和保护一验收。

 

1．2隐框玻璃幕墙粘接玻璃附框

 

隐框幕墙的玻璃附框一定要在有维护的车间内进行粘接，严格控制打胶车间的温度、湿度和清洁，严格按照结构胶的使用说明进行操作，要每日检查结构胶的凝固时间、均匀性、固化的程度。在结构胶完全固化后方可进行搬运和安装的工作，在结构胶固化之前要有临时的固定措施。

 

1．3幕墙骨架的安装

 

在立柱安装前，对预埋件要进行全面检查，检查其是否齐全，同时检查标高和水平位置，是否满足设计的要求。对于结构受力复杂的预埋件，要做破坏性试验，确认受力是否达到设计要求。对于预埋件偏差过大、遗漏以及不能满足受力要求的预埋件，应通知设计师采取相应的补救措施。

 

立柱的安装需要按照竖向钢直线和横向鱼丝线进行调节安装，在进行安装的过程中要求其尺寸能够符合设计的要求，并且在安装完立柱之后进行轴向的偏差检查，将轴向偏差控制在±2．0ram范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1．0ram，垂直偏差尺寸控制在±1．0mm，否则会影响横料的安装。

 

1．4玻璃面板的安装

 

在玻璃安装之前，要清除玻璃上的污物和尘土。要将两块弹性定位垫块设置在每块玻璃的下部以承受玻璃的自重，避免结构胶在重力荷载下长期受剪，垫块位置要符合设计要求。

 

隐框幕墙的玻璃及其附框是通过铝压板进行固定的，压板的长度和间距均应满足设计和构造要求，压块不应小于50ram，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，不得随意加大压板的间距，所使用的不锈钢的螺栓必须保证有效连接，不得虚按。

 

1．5打胶密封

 

用泡沫棒对玻璃拼缝的空隙进行塞填，使其凹入玻璃外表面不小于5毫米，外面缝隙打满耐候密封胶，胶缝一定要饱满、均匀。通常的时候注入5毫米左右，还要进行一定的修整，然后将遮盖压边的胶带揭下去，对主框和玻璃的表面进行清洁。

 

2质量控制措施

 

2．1玻璃附框的粘接

 

我们知道，隐框、半隐框玻璃幕墙水平荷载通过结构胶传递给玻璃附框，然后通过固定件传到幕墙骨架上的，因此，结构胶必须与铝副框、玻璃进行相容性试验，试验前不得进行粘接生产，相容性试验合格后，才能进行批量打胶生产。对于双组份结构胶还应进行蝴蝶试验、扯断实验及切开实验，同时按规定做剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。

(1)打胶前净化：用异丙醇(或二甲苯)对注胶部位进行清洗，清洁方法为“二块抹布法”。必须使用清洁的干白布不得重复使用。

(2)玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框的规定位置，要保证两者基准线重合，要求一次定位成功。

(3)在进行打胶的过程中要着重注意其速度，要保障胶注满空腔，并且并溢出2～3mm保障其速度能均匀减少空气和残留气泡。在进行注胶的同时要立即使用刮铲将胶缝刮平。

(4)打胶后，需要在板块的右上角注明标签，其标签的内容有标明规格、打胶日期、试件编号，之后立即建立相关档案进行保存，这样做的目的是为了在以后出现问题的时候能快速的解决问题。

 

2．2控制工程测量放线的质量

 

因为幕墙高精级的特征，对于土建的施工呈现较高的要求。因此必须强化对主体的测量，并根据其测量结果通过设计师进行幕墙的调整。幕墙龙骨安装阶段同样需要放线，这是保证表面平整、胶缝均匀、平直的关键工作。

 

主体结构放线的控制要点：

 

(1)熟悉图纸：全面性的了解相关图纸，其中涵盖了幕墙的施工图、效果图、建筑图、结构图等等，只有充分了解其变化位置、变化特点，才能更好地掌握图纸的信息。

(2)要合理的对整个工程进行分区，根据其实际情况一个区间一个区间的进行检测，进而找寻到关键层的位置。

(3)明确基础测量的轴线。针对建筑项目来讲，轴线是整体建筑的基准线，在定位幕墙、进行施工之前，需要和监理、总包共同确定基准轴线，并进行复核，同时需要做好交接记录。

(4)明确基准轴线和关键层以后，应明确重点位置，至少在关键层找寻到符合要求的位置两处以上。

(5)放线：在进行放线的过程中需要从关键点着手，通过水准仪合理的进行放线、吊线，在放线的过程中要避免各个方位的误差不得超过±2mm。

(6)在幕墙施工放线后，对土建的结构进行测量，整理相关的数据，从而合理调整各构件的位置，提出良好、稳定的施工预案。另外，还需要把全部数据资料和相关的处理内容上报到设计部门，这有利于下发相关的整改通知单。幕墙骨架安装放线的控制要点：

 

(1)要找到测量过程中的定位线，按照相关的图纸进行较为、轴线为等转变和对照，从而保障放线能够准确。

(2)需要找到关键层已经炒好平的关键点，并且寻找一个辅助层打水平，从而确立定位线。

(3)再找到所有定位点之后，需要以其中一个点作为基点，并且进行合理的调整和固定，符合其水平度避免出现误差。

(4)水平分格放线，也就是确立分格起点的定位轴线，需要了解其分格线和定位轴线的关系，并且在施工划分分格线之后重复性检查。

(5)针对水平分格进行准确性的检查，采取分长复核、总长复核闭合差，如果出现误差超过±2．0ram则需要重新进行放线。

(6)在确定了水平分格线之后，需要根据水平分格吊垂直线，利用经纬仪重复性的测试垂直线，要求其误差不能够超过±1．0mm。

(7)为了防止外界的影响，应该针对其垂直线进行调整和固定，在进行固定的过程中，应该采取必要的防护措施。

(8)在进行安装的过程中为了保障其安装阶段准确无误，应该针对其放线进行全面性的检查，从而保障其所有线都能在误差范围之内。

 

2．3幕墙骨架安装的质量控制

 

幕墙骨架安装主要包括立柱和横梁。不同设计对其安装次序要求不同，通长情况先安装立柱，后安装横梁。立柱安装质量控制：

 

(1)为了保障立柱安装质量，应该检查其型号、规格，在进行安装之前应该先熟悉其图纸，准确地了解其不同部位应该使用什么样的立柱。在检查的过程中需要注意其截面是否和设计相符合，其长度是否正确。

 

(2)对号就位，将安装的立柱按照编号运送到相关的位置当中，并且要注意其表面的保护层。

(3)需要根据基准层进行放线，定位好幕墙边角的立柱。

(4)中间部分的立柱需要以已经定位安装好的边角立柱拉通线并且进行拉尺进行定位安装。

(5)在安装完立柱基层之后，应该由上到下的进行检查要求其上下两根立柱间保留15—20mm伸缩缝，通过吊线定位进行上端立柱的安装，并且始终保持到垂直度从而提高其安装效果。

(6)在安装完立柱之后，要找定位线并进行合理的对照，针对其三位方向应该保持调节保障其误差在±1mm以内。

(7)在安装好每层立柱之后，应该进行合理的检查需要进行电焊工作从而避免出现一层立柱时使之下走位。

(8)立柱验收合格后，进行下一道横梁工序安装。控制横梁的安装质量措施：在进行横梁安装期间，需要重点注意横梁的水平度，保证横梁的各个孔位已经在加工厂施工完成。具体流程如下：

 

(1)细致分析施工图纸，关注开启扇的位置，不能够装错横梁。

(2)在进行横梁装设期间，需要先把两侧的弹性胶垫以及角码放在立柱打孔的位置，然后采用不锈钢螺栓将其与立柱固定，再用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，拧紧螺栓固定横梁，确保连接紧密。在加装第一层的横梁时，需要借助水平仪进行定位，然后在进行操作，之后的各层参考第一层进行安装即可。

(3)在装设相同层的横梁时，需要依照从下向上的顺序进行施工，再装设完一层高度以后，需要进行相应的调整与校正，应用水平仪进行检测，保证邻近两横梁间的标高偏差低于1．0mm，同层标高偏差不大于3．0mm。

(4)对横粱的位置进行检查，保证横梁同立柱的连接位置相吻合，同时确保横梁的外侧同立柱的外侧处在同一平面上。

(5)加大控制质量的力度，每一层安装都需要进行是水平检测。

(6)进行横梁安装验收，同时检查立柱是否有跑位现象，及时调整。

 

2．4玻璃面板安装的质量控制

 

面板安装前，要填好隐蔽工程检查记录，做好隐蔽工程验收，包括防雷、防火、预埋件处理、焊缝质量、焊缝防腐处理等。这是幕墙安全性能的重要保证。面板的安装质量控制：

 

(1)依照相关顺序进行板块堆放，在堆放期间，应保证合理的倾斜角，以预防发生倾覆。

(2)在装设板块前，需要找寻同一类别、同一规格的板块，对板块的大小进行检测，之后将其运送到待安装位置，合理调整方向，将板块推到立柱位置，确保胶缝对齐。

(3)刚刚安装外板块后，需要对板块进行调整，确保板块水平、竖直等位置精准，并且位于同一平面中；相邻二单元板高低差不应大于1．0ram，缝宽控制在±1．0mm，调整好后拧紧螺栓。相邻板块的高低差和胶缝宽度将影响立面效果，必须严格控制。

(4)板块安装后应分批次进行验收。验收后要做好成品保护措施。

 

2．5打胶密封质量控制

 

板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是保证防雨水渗漏和空气渗透性能的关键工序。

(1)塞泡沫棒：在安装好板块之后进行泡沫棒的塞入，要求其能始终保持紧固、牢固、平整得状态，其泡沫棒和板块之间始终能有足够的摩擦力。

(2)应用二甲苯溶液对板块的边缘位置和注胶区域进行清洗，清洗完毕后，应用洁净的毛巾擦干，应用“两块抹布法”将所有的胶缝都清理洁净。

(3)粘贴皱纹胶纸，确保贴平、贴直。

(4)当进行注胶操作时，应在清洁胶缝30rain内进行注胶，确保注胶饱满、均匀，如果胶缝为纵向，从下向上进行注胶。

(5)当进行刮胶操作时，需要遵照同一方向进行操作，保证刮平、刮直，并且完成刮胶以后马上将皱纹纸撕除。

(6)当注胶结束后应注意养护，在胶还没有完全硬化之前，不可以划伤或者沾染灰尘。

 

3结语

 

构件式玻璃幕墙是现阶段建筑工程中使用比较普遍的一种幕墙结构，对其施工工艺和施工质量进行控制是外围护结构质量的重要保证。通过本文的阐述，希望给有关的施工人员提供一定的帮助作用。

 

参考文献

[1]《建筑幕墙}GB／T21086—2007．

[2]《玻璃幕墙工程技术规范}GJ102—2003．．