混凝土工程质量通病分析及防治策略研究

摘要：混凝土工程是现在各项目中重要的组成部分，其施工质量的情况在根本上影响了工程的整体建设效果，因此对其施工质量的通病进行研究与防治具有很大的必要性。混凝土工程质量通病的存在不断影响着工程验收质量，严重时甚至会影响到工程结构的稳定性与安全性，因此为保证工程建设满足规范要求，必须要加强对此方面的研究。本文对混凝土工程质量通病进行了分析，并提出相应改进措施。

 

关键词：混凝土;质量通病;预防措施

 

 

混凝土工程施工是一个相对复杂的过程，往往因为受到各种因素的影响，出现一些质量问题，对工程结构造成影响。在此背景下，想要保证工程施工建设满足相关规范要求，必须要加强对此方面的研究，综合分析现存施工质量问题，确定问题产生的原因，并积极寻找预防与改进的措施，以求能够有效消除工程质量通病，保证工程结构安全。

 

1混凝土工程常见质量通病分析

 

1．1麻面

 

麻面是混凝土工程最为常见的质量问题之～，主要表现为昆凝土局部表面出现缺浆或者许多麻点、小凹坑，整个混凝土表面不光滑比较粗糙，但是不会出现露筋现象。造成这种问题的原因很多，主要可以分为几个方面：第一，在施工时没有详细检查模板表面，表面粘附着水泥浆渣等杂物未处理干净，或者是模板本身表面比较粗糙，这样在拆模时混凝土表面就会被粘坏形成麻面。或者是模板自身拼接缝处理不严密，出现局部漏浆情况。第二，在浇筑模板时，浇水湿润程度不够，使件表面的混凝土水分散失而出现麻面。第三，模板隔离涂刷不均匀，或者某一部分漏刷，在进行模板施工时，造成混凝土表面与半满粘结形成满面。第四，在混凝土振捣施工时，振捣不密实，}昆凝土内含有气泡，停留在模板表面形成麻点。

 

1．2露筋

 

混凝土工程的露筋问题主要是混凝土内部主筋、副筋以及箍筋等局部暴露在结构构件表面。出现这种问题的主要原因包括：第一，结构构件截面相对较小，钢筋设置的过密，施工后石子卡在钢筋上，最终水泥砂浆不能完全充满钢筋周围，而形成露筋问题。或者在混凝土灌注施工时，钢筋保护层垫块发生位移或者是设置的垫块数量过少，最终使得钢筋紧贴模板暴露在外。第二，混凝土保护层设计的太小或者是保护层处混凝土振捣不密实。另外，在混凝土振捣过程中，如果施工技术控制不当，很有可能会使振捣棒撞击到钢筋上，导致钢筋发生偏移，出现露筋现象。第三，在施工前未对木模板进行浇水湿润，吸水粘结或者脱模过早，在拆模过程中出现掉角以及缺棱现象，最终出现露筋。

 

1．3孔洞

 

孔洞问题主要表现为混凝土结构内部存有较大的空隙，部分区域没有混凝土，或者是形成的蜂窝较大，使得钢筋局部甚至是全部裸露在外。形成孔洞的原因主要包括：第一，混凝土发生离析现象，使得砂浆分离，石子成堆严重跑浆，同时混凝土振捣不密实。第二，对于钢筋相对密集的部位以及预留孔洞与埋件部位，混凝土上下料被隔开，在未进行全面振捣处理的情况下继续对上层混凝土浇筑施工J。第三，施工时混凝士一次性下料过多，最终因为厚度与高度超标，以及振捣不到位等，形成松散孔洞。第四，施工现场管理不严格，致使混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

 

2混凝土质量通病预防措施

 

2．1蜂窝预防措施

 

首先，需要结合工程实际合理计算混凝土配合比，并且材料搅拌应均匀，确保坍落度满足施工要求。并且应做好施工材料的选择与检验，在送检时应选择具有代表性的骨料，最终根据实验室得出配合比结果，确定施工现场}昆凝土配合比。其次，对于混凝土浇筑施工，应将混凝土自由倾落高度控制在<2m，如果超过2m则必须要使用溜槽或者中桶。还应检查模板缝隙是否密实，浇筑过程中应时刻避免发生漏浆现象。最后，在模板支设前，应认真研究技术交底内容，加强对施工现场的巡逻检查，保证模板施工比接缝密实。

 

2．2露筋预防措施

 

首先，在正式灌注昆凝土前，应加强对钢筋位置以及保护层厚度的检查管理，确保其满足施工要求。如果设计的钢筋较为密集，应加强对混凝土中石子粒径的控制，要求石子最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1／4，并不大于钢筋净距的3／4。其次，在浇筑过程中应避免钢筋发生位移，控制好灌注速度以及振捣棒位置，以免振捣棒触碰到钢筋，并且在工程施工完毕后，必须要严格执行技术交底工作。最后，砼自由落度应尽量控制在2m以下，如果超过2m，则需要选择溜槽或者串筒等下料。

 

2．3孔洞处理措施

 

首先，在钢筋设置位置相对复杂或者密集的部位，灌注施工时应选择细石混凝土，在模板内充满，并以分层振捣的方式进行处理。预留孔洞，两侧应同时下料，侧面加开灌注门，加强对振捣施工的管理，避免出现漏振等现象。另外，应加强对施工现场的管理，避免石块、泥块等杂物落人混凝土中，并且对于混凝土中含有的粘土快、模板工具等应及时清理干净。其次，将孔洞周围的松散混凝土与软弱浆膜凿除，并用压力水冲洗，在充分湿润后选用高强度等级细石}昆凝土灌注，同时要加强对其振捣施工的管理。

 

2．4裂缝处理措施

 

裂缝也是混凝土工程比较常见的质量通病之一，为防止此类问题的发生，首先应认真按照施工验收规范要求对施工缝以及变形缝表面进行处理，并且对接缝处存在的泥土砖块、锯屑等及时进行清除。在进行接缝处理时，应先浇50～lOOmm厚原配和比无石子砂浆，以此来提高裂缝的结合度，同时还需要对接缝混凝土进行充分的振捣。其次，在处理较浅的裂缝时，应先将松散混凝土凿去，并将施工面冲刷干净，并选用1：2或者是1：2．5水泥砂浆将裂缝填充密实。如果是处理较深裂缝时，应先将裂缝周围松散部分以及内部杂物清除干净，并用压力水冲洗施工面，最后灌注细石混凝土或者是将其表面封闭后进行压浆处理。

 

3混凝土工程质量通病以及预防实例分析

 

3．1工程概述

 

以南海省某混凝土工程为例，在建筑地下室结构施工中，与其他部分施工相比投人的施工人员以及管理人员相对较少。尤其是在进行混凝土浇筑施工时，管理人员以及施工人员执行连续施工策略，受施工人员体力影响，最终造成工程出现质量问题。主要表现为：剪力部位混凝土露筋，混凝土捣实密实度不够，窗下角部位形成蜂窝状孔洞；砼结构内部存在空腔，个别部位无砼，蜂窝面积较大；混凝土表面局部缺浆粗糙，墙体根部混凝土不密实。

 

3．2问题原因分析

 

除了施工人员与管理人员个体原因，在施工工艺上存在几个问题：第一，砼振捣施工未严格按照施工顺序进行，最终产生漏振现象。第二，下料不规范，一次下料过多，下部因为振捣器振捣动作半径达不到规定要求，致使混凝土形成松散状态。第三，对于混凝土施工流水段划分不合理，致使混凝土浇筑施工时间过长。

 

3.3处理措施

 

(1)对于工程中出现的蜂窝麻面，在对其进行处理时，应先用水将其冲洗干净，通过充分的湿润后，选择以l：2水泥砂浆进行修补。如果工程存在较大面积的蜂窝疏松部位，则应先将突出并松动的石子去除，然后在用水进行冲洗、湿润，随后选择用高一级细石混凝土填充，并将混凝土振捣密实，做好后期养护工作。